电*化罐、电蒸汽*化罐、胶辊*化罐 加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热、电磁加热等各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择，但是针对目前国内整体环保形势，雾霾及其严重的现象，我们需要根据国家的?注意事项1、新机器次使用，必需磨合否则无法正常使用。2、HX120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5?-?10A。3、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。4、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。5、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。6、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。8、经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。9、颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。10、颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象性能特点①采用先进的并流式结构，大的长径比及高转速，对物料实现有效的固液分离。②调速电机通过对机器运转速度的调节，获得的处理效果，提高分离效率。③配备分离机钢结构底座，无须再制作混凝土基础，安装工作省事、简单。④上盖采用铰链式结构，开合十分方便。⑤设备经过精确的动平衡校正，转速平稳，振动小。⑥与物料接触部分全部采用不锈钢制作，螺旋轴表面喷涂硬质合金，大大延长使用寿命。⑦结构紧凑，占地面积少，整个分离过程是在封闭条件下进行，极大地改善工作环境。工艺说明方案一;来自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入除臭塔，与除臭塔中的大量喷淋水直接接触，从而达到降温的目的。其中85-90%的成份融入水中，随冷却水从底部排出，尚有一部分废气不溶入水或因来不及被水吸收就从除臭塔的上部进入引风机的进气口，通过管道送往下一步处理工艺，或者在外部条件允许的情况下，少量的气体也可直接排放。方案二来自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降温处理，其中85-90%的成份冷凝成水，而部分剩余的臭气经引风机送入除臭过滤器进行再净化处理。经净化处理后直接排放或者送入下一步的处理工艺。列管式冷凝器所采用的冷却水的温上升后，利用冷却塔进行降温，从而实现重复使用的目的。方案三来自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入空气冷凝器的管道中，管中的废热水蒸汽吧热能传递到管边的翅片上，再通过风机把翅片上的热能带走。而部分因来不及带走的热气则经因风机送入下一步处理工艺，或者在外部条件允许的情况下，少量的气体也可考虑直接排放。